WGP-Effizienzinitiative

März 2023 - Der Umstieg auf erneuerbare Energien stellt Stromnetzbetreiber und Industrie vor neue Herausforderungen. Um bei schwankender Energieproduktion verfügbare Ressourcen optimal zu nutzen, müssen Fabriken ihren Energiebedarf nicht nur senken, sondern künftig auch deutlich flexibler steuern und anpassen. Im Rahmen des Projekts KI4ETA entwickeln Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler des Instituts für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) [...]

Februar 2023 - Ausgangsbasis für jede Energieeffizienzmaßnahme in produzierenden Unternehmen ist detailliertes Wissen über den Energiebedarf. Hierfür liefert ein konsequentes Energie-Monitoringsystem wichtige Kennzahlen und Entscheidungsgrundlagen. Die Einführung eines solchen Systems stellt viele Unternehmen jedoch vor Herausforderungen. Um den Einstieg zu erleichtern, hat das Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) an der Technischen Universität Darmstadt [...]

Februar 2023 - Steigende Energiepreise stellen viele #KMU derzeit vor große Hürden . Aus diesem Grund bietet das Zentrum Mittelstand Digital Hannover in Kooperation mit dem Institut für Werkzeugmaschinen und Fertigungstechnik (IWF) der TU-Braunschweig kostenlose Schulungen zum Thema „Kosteneinsparung durch Transparenz“ an. Das Angebot richtet sich speziell an kleine und mittelständische Unternehmen. In dem praxisorientierten [...]

Februar 2023 - Am Beispiel von Laufhülsen erproben Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler des Lehrstuhls für Fertigungstechnologie (LFT) Erlangen sowie des Lehrstuhls für Photonische Technologien (LPT) der Universität Erlangen-Nürnberg den Nachhaltigkeitswert neuer hybrider Herstellungsprozesse. Anstelle von Zerspanung und Wärmebehandlung nutzt das Projekt „HyConnect“ eine Kombination aus Laserauftragsschweißen und Blechumformung zur Herstellung hochbelasteter Bauteile. Durch die gezielte Aufbringung von verschleißbeständigen [...]

Januar 2023 - Laserstrahlschweißen hat sich insbesondere in der Automobilindustrie als Fügetechnologie bewährt. Die Umstellung auf E-Fahrzeuge und die damit einhergehende Verarbeitung von Materialien wie Kupfer stellen die Technologie jedoch vor neue Herausforderungen. Die konventionelle infrarote Laserstrahlung wird von hochreflektierendem Kupfer nur zu einem geringen Anteil absorbiert, was das prozesssichere Fügen der Bauteile erschweren kann. Im Projekt [...]

Januar 2023 - Wie kann eine zukunftsfähige Weiterentwicklung des Strommarktdesigns dazu beitragen, die aktuellen, aber auch künftige Krisensituationen zu bewältigen? Eine Stellungnahme des Kopernikus-Projektes #SynErgie veranschaulicht die Hintergründe der aktuellen Krisensituation an den Strommärkten und die Bedeutung transparenter Preissignale. Um kurzfristig Entlastungen zu schaffen, bedarf es der Umsetzung sofort wirksamer Instrumente der #Krisenintervention für Haushalte [...]

Januar 2023 - Spitzenlasten ausgleichen und Blindleistung kompensieren– beides kann über industrielle Gleichstromnetze erreicht werden und hilft bei der Stabilisierung unserer Stromnetze und beim Stromsparen. Das haben Untersuchungen im Projekt PHI-Factory, geleitet vom PTW der TU Darmstadt, gezeigt. Zwei EMAG-Werkzeugmaschinen wurden dafür in einem Gleichstrom- bzw. DC-Zwischenkreis der Firma Bosch Rexroth in der ETA-Fabrik betrieben. [...]

Januar 2023 - Ressourceneffizienz durch Digitalisierung industrieller Produktionsprozesse? Fragen hierzu gibt es viele: Welche Möglichkeiten der Datenanalyse gibt es in produzierenden Unternehmen? Welche Plattformtechnologien können hierfür genutzt werden? Wie können Materialflüsse in bestehenden Produktionslinien oder Produktionsnetzwerken optimiert werden und wie passen #Digitalisierung und nachhaltige Produktion in diesem Kontext zusammen? Antworten gibt es aber auch: Das [...]

Dezember 2022 - Im Rahmen des vom BMWK (Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz) geförderten Projekts „Antriebsstrang 2025“ wurde gemeinsam mit zwei Industriepartnern an einer Methode zur ökologischen Fertigungsplanung unter Berechnung des energetischen Fußabdrucks spanender Prozessketten geforscht. Mithilfe des erarbeiteten Ansatzes war es möglich, die Herstellungsenergie in der Hartbearbeitung eines Achszapfens beim Projektpartner Volkswagen um bis zu [...]

Dezember 2022 - Sich anbahnende Schäden an Umformpressen vorab identifizieren und somit einem plötzlichen Produktionsausfall vorbeugen? Das geht mit dem »Smart Stamp« Condition-Monitoring-System. Es erfasst und visualisiert alle wichtigen Kenngrößen wie Presskräfte, Kippmomente und die Stößelkippung. Damit können Umformwerkzeuge identifiziert werden, die Pressen unzulässig belasten und damit Schäden an Pressenantrieb und -gestell verursachen. Durch das [...]

Dezember 2022 - Der hohen Gestaltungsfreiheit der additiven Fertigung stehen mitunter hohe bauteilbezogene Energieaufwände gegenüber. Die Höhe des Energiebedarfs wird in hohem Maße durch die Gestalt des zu fertigenden Produkts definiert. Am Lehrstuhl für Lehrstuhl für Fertigungstechnik und Betriebsorganisation der TU Kaiserslautern (FBK) werden gemeinsam mit Partnern der University of California in Davis Energiemodelle für [...]

November 2022 - Das Institut für Werkzeugmaschinen und Fabrikbetrieb (IWF) der Technische Universität Berlin entwickelt neue Honwerkzeuge für das Innenrundhonen mit Minimalmengenschmierung sowie für das Trockenhonen. Denn die Minimierung von Kühlschmierstoffen oder sogar der Verzicht darauf ermöglicht umweltschonendere Fertigungsprozesse. Beim konventionellen Innenrundhonen erfordert insbesondere das Ausspülen von abgetrenntem Material eine hohe Kühlschmierstoffzufuhr. Die Forschenden am Fachgebiet „Werkzeugmaschinen [...]

November 2022 - Aktuell so relevant wie nie zuvor: Der Wake-up-Webcast zur #Energieeffizienz aus Stuttgart: #EnergieZumFrühstück. In der jüngst online gegangenen Folge (https://www.youtube.com/watch?v=sIfIPtyOw9Q) verrät der Geschäftsführer​ der Schaltbau Holding AG, Dr. Juergen Brandes, wie er - sage und schreibe - 70% der benötigten Leistung für sein Hochregal-Lager einspart. Er stellt das Konzept seiner „Next Factory“ #NExTfactory, [...]

November 2022 - Die Kalksandsteinindustrie zeichnet sich durch eine Vielzahl energieintensiver Prozesse aus, welche einen großen Hebel für die Reduktion von CO2-Emissionen darstellen. Im Rahmen des Projektes E|SimProSt entwickelten der Lehrstuhl FAPS in Kooperation mit der Technische Hochschule Ingolstadt, der Zapf KG, der Heidelberger Kalksandstein GmbH und der LASCO Umformtechnik GmbH Ansätze zur Prozessoptimierung in [...]

November 2022 - In Fabriken gibt es zahlreiche, bisher weitgehend ungenutzte Möglichkeiten, den Energieverbrauch insgesamt zu senken und Lastspitzen zu glätten. Eine davon: der zielgerichtete Einsatz von #Energiespeichern an Maschinen und Anlagen. Das Fraunhofer IWU ist Koordinator im vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz geförderten Projekt »Energiespeicher in der Produktion« (ESiP), in dem der Prototyp [...]

November 2022 - Die Energieeffizienz gewinnt in der spanenden Fertigung zunehmend an Bedeutung. Wie anhand des Bildes deutlich wird, können von Werkzeugmaschinen jedoch gut zwei Drittel der Gesamtenergie zum Betrieb der Peripherieanlagen, wie beispielsweise zur Kühlschmierstoffversorgung, benötigt werden. Im Umkehrschluss wird nur ein Drittel der Energie für produktive Bearbeitung des Werkstücks aufgebracht. Allein durch eine [...]

November 2022 - Bei dem Thema #Energieeffizienz und -versorgung denken die meisten Unternehmen logischerweise zunächst an interne Prozesse und Verbesserungen. Jedoch ergeben sich oftmals auch Einsparmöglichkeiten im Verbund mit anderen Unternehmen. Gerade in Gewerbe- und Industrieparks bietet sich durch die räumliche Nähe eine solche Kooperation an. Welche Optionen es für energetische Kooperationen gibt, wie man [...]

Oktober 2022 - Energie in der Industrie wird nicht nur für die Maschinen selbst benötigt, sondern auch für die übergreifende Infrastruktur wie raumlufttechnische Anlagen. Das Video-Tutorial, welches am Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen - PTW der Technische Universität Darmstadt zu diesem Thema erstellt wurde, beschäftigt sich zum Beispiel mit der Bestimmung des erforderlichen Zuluft-Volumenstroms [...]

Oktober 2022 - #Kühlschmierstoffsysteme (KSS-Systeme) sind ein fester Bestandteil von metallbearbeitenden Industrieunternehmen. Die oftmals hohe Zahl an hochinvasiven und nicht regelbaren Komponenten, die zum Betrieb dieser Systeme nötig sind, resultieren in einem hohen Energiebedarf. Der KSS-bedingte Energieanteil des Gesamtsystems kann je nach Anwendungsfall 30% bis 60% betragen. Das Institute of Machine Tools and Production Technology [...]

Oktober 2022 - Ohne #Transparenz bei den Energieverbräuchen in der Produktion wird es schwer, diese zielgerichtet zu reduzieren. Um #Energiedaten möglichst einfach zu erfassen und bereitzustellen, wurde am @Fraunhofer IPK eine Lösung entwickelt, mit der diese Aufgabe zum Kinderspiel wird: eine Box, die einfach zwischen den Hauptanschluss und die Drehstrom-Steckdose geschaltet wird. Die Box enthält [...]

Oktober 2022 - Im Projekt ETA-Transfer hat das Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen - PTW mit neun Industrieunternehmen Fertigungsbereiche hinsichtlich ihrer #Energieeffizienz analysiert. Neben der Untersuchung von über 50 Produktionsanlagen haben wir auch die Produktionsinfrastruktur auf Energieeffizienzpotenziale hin untersucht. Das Video-Tutorial zu diesem Thema beschäftigt sich insbesondere mit den #Energieeffizienzmaßnahmen, die sich in der [...]

Oktober 2022 - Ein 100 kg leichteres Fahrzeug verbraucht ca. 0,5 Liter weniger Kraftstoff pro 100 km. Abseits von Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie ist der Einsatz von Leichtbau immer noch stark gehemmt, da es bisher noch immer nicht möglich ist, den Einsatz von Leichtbau im jeweiligen Produktentstehungsprozess systematisch zu bewerten, denn die Zielgrößen [...]

September 2022 - Druckluft ist eine der ineffizientesten Energieformen, trotzdem wird Sie in produzierenden Betrieben häufig eingesetzt. Im Rahmen des Projekts ETA-Transfer hat das PTW der TU Darmstadt ein Tutorial erstellt, das Energie-Einsparmöglichkeiten in den Bereichen Drucklufterzeugung, Druckluftaufbereitung, Druckluftverteilung und Druckluftanwendung aufzeigt. Der Film zeigt, wie Sie Einsparmaßnahmen in die Praxis umsetzen können. #eta-fabrik #sustainableproduction [...]

September 2022 - Die Stellgrößen Temperatur, Zeit und Druck bestimmen maßgeblich das Sinterergebnis bei der Herstellung von metallisch gebundenen Schleifscheiben. Über die richtige Wahl dieser Größen wird neben der Produktionszeit zudem der Energiebedarf gesteuert. Bei bronzegebundenen Diamantschleifscheiben ist beispielsweise über die Variation des Kupferanteils eine Einstellung des gewünschten Einsatzverhaltens möglich. Mit dem Wissen über den [...]

September 2022 - Das Projekt Sim4Pro untersucht die Wirkungszusammenhänge auf Produkt-, Prozess- und Prozesskettenebene durch die Entwicklung einer Digitalisierungsplattform zur Kopplung von Simulationen. Damit können u.a. material- und energieeffiziente Parametertoleranzen definiert werden, die sowohl die Erhöhung der Produktqualität als auch die Reduktion des Energiebedarfs berücksichtigen. So lässt sich beispielsweise der Einfluss unterschiedlicher Prozessparameter auf die [...]